為積極應(yīng)對復(fù)雜多變的經(jīng)濟(jì)環(huán)境和經(jīng)營形勢，努力化解企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的各種不利因素，確保全面完成年初制定的生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)。公司決定將2008年作為“成本控制年”，要求各部門要全力做好增收節(jié)支、增產(chǎn)節(jié)約等各項(xiàng)工作。今年以來，公司設(shè)備部以“成本控制年”活動(dòng)為契機(jī)，積極開展增收節(jié)支各項(xiàng)工作。在結(jié)合本部門工作特點(diǎn)情況下，通過細(xì)化管理，狠抓落實(shí)，使得增收節(jié)支工作取得明顯成效。主要措施有：
一、減少外協(xié)加工 提高自制率 降低生產(chǎn)成本
為減少對外協(xié)作加工及采購費(fèi)用，設(shè)備部自組人員改造二工廠高溫固化間貨架，將庫容量擴(kuò)大了3倍以上,有效滿足了今年成型材料增產(chǎn)的工藝需求,同時(shí)加熱需要的電能也大大減少；同時(shí)還自組人員制作新四色機(jī)油墨存放架、版輥架、PTP用紙管中轉(zhuǎn)專用車、新四色機(jī)地面自流坪等工作。在設(shè)備維修保養(yǎng)方面，設(shè)備部人員充分自身優(yōu)勢和特長，利用豐富的維修經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)實(shí)力盡量做到，自己能維修的盡量不委托外部維修，能自己改造的一些小的改進(jìn)就自己做。此舉大大減少了對外協(xié)作的采購費(fèi)用，使生產(chǎn)成本也得到有效降低。
二、整理備品備件庫 減少庫存資金占用 有效提高資源利用率
針對過去備件庫存積壓的問題，今年以來，公司設(shè)備部以“零庫存”采購為目標(biāo)，年初便派專人對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M(jìn)行了徹底清理，并列出了詳細(xì)的清單。對于一部分過期或無用的備品提供了報(bào)廢清單，并委托總務(wù)部進(jìn)行了處理。對于市內(nèi)能夠采購到的零配件，堅(jiān)決的實(shí)行零庫存管理。使得企業(yè)外購件的庫存大大降低，減少了企業(yè)庫存資金的占用。對于一些從廢棄變賣設(shè)備上拆除的配件再用于一些改造維修項(xiàng)目上，有效提高資源利用率，減少了采購支出。
三、制定管理規(guī)定 規(guī)范采購程序
早在年初，設(shè)備部就制定了《備品備件采購、領(lǐng)用管理規(guī)定》，對所有的采購、領(lǐng)用行為進(jìn)行控制，所有的采購必須先提出書面申請，經(jīng)過部門經(jīng)理核實(shí)批準(zhǔn)后方可采購，達(dá)到既保證生產(chǎn)，又不造成積壓的目的。對于易損件的領(lǐng)用（如軸承，交流接觸器等）實(shí)行以舊換新制度。同時(shí)規(guī)定單次采購的配件金額超過2000元的，要簽訂正規(guī)的采購合同。年采購量在2萬元以上的合作單位要簽訂了質(zhì)量、價(jià)格協(xié)議，保證采購的備品備件在同等質(zhì)量的前提下價(jià)格最低。
四、增加采購渠道 引入競爭機(jī)制 降低采購成本。
為了減輕公司資金壓力，降低配件和材料采購所占用的資金，設(shè)備部人員在采購時(shí)通過增加采購渠道，引入競爭機(jī)制使得采購成本大大降低。我公司生產(chǎn)用刮刀片以前一直使用的是上海某一家的產(chǎn)品，今年上半年設(shè)備部又引入另一品牌，價(jià)格比前一家便宜了40%，而且品質(zhì)經(jīng)過試用沒有任何問題。這樣也迫使前一家的產(chǎn)品不得不進(jìn)行調(diào)價(jià)。僅此一項(xiàng)，每年可以節(jié)約支出7-8萬元。同樣對于橡膠壓輥、復(fù)合輥的生產(chǎn)耗材也采取了類似的措施來降低成本。對于車間使用的部分精密配件，在國內(nèi)采購價(jià)格較高。以PTP工廠烘箱上使用的不銹鋼線鼻為例，在國內(nèi)采購單價(jià)為30元/只，而由日方人員在日本代為采購每只僅為9元，因此，通過增加采購渠道也使得公司采購成本大大降低。
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