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強(qiáng)化設(shè)備管理 為高效生產(chǎn)保駕護(hù)航
發(fā)布時(shí)間: 2009-08-10     閱讀:

工欲善其事,則必先利其器。優(yōu)良的設(shè)備是保證生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定、高效運(yùn)行的前提。為了保證全年生產(chǎn)目標(biāo)的順利完成,今年以來(lái),公司設(shè)備部通過(guò)不斷強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行管理,調(diào)整檢修組織模式,強(qiáng)化技術(shù)改造實(shí)施等措施,以設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行為實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)目標(biāo)保駕護(hù)航。2012年公司主要設(shè)備完好率一工廠為99.52%,同比增加0.1個(gè)百分點(diǎn)。二工廠主要設(shè)備完好率99.40%。同比增加0.2%。全年主要設(shè)備工作狀態(tài)正常,為公司安全、穩(wěn)定高效生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 

不斷細(xì)化設(shè)備檢修制度  早在年初,設(shè)備部就制定了公司主要設(shè)備及動(dòng)力設(shè)備的年度檢修計(jì)劃,并按計(jì)劃完成主要設(shè)備電氣、傳動(dòng)裝置等的檢修工作。同時(shí),根據(jù)日本瑪泰設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)公司主要設(shè)備日常點(diǎn)檢記錄進(jìn)行修訂與完善。制定了靜電檢測(cè)管理、局部排風(fēng)檢測(cè)管理、氣體濃度監(jiān)測(cè)管理、懸浮導(dǎo)體及設(shè)備接地檢測(cè)管理、配電設(shè)施檢測(cè)清潔等規(guī)范。日常點(diǎn)檢工作也實(shí)行制度化、規(guī)范化,檢修做到定人、定機(jī)、定崗、定期。針對(duì)日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障隱患,設(shè)備部每周制訂解決措施進(jìn)度計(jì)劃,并盡量利用生產(chǎn)空余時(shí)間進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修。強(qiáng)調(diào)執(zhí)行設(shè)備故障首診負(fù)責(zé)制,全程跟蹤故障排除進(jìn)度。

積極調(diào)整檢修組織模式  為進(jìn)一步穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率。設(shè)備部在要求本部門人員經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的同時(shí),還定期組織電氣及機(jī)械專業(yè)人員進(jìn)行巡檢。通過(guò)不定期地與工廠及技術(shù)等部門召開專門的設(shè)備故障檢修溝通協(xié)調(diào)會(huì),共同協(xié)商解決車間各工序設(shè)備存在的故障隱患。做到在會(huì)上能現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)的當(dāng)場(chǎng)落實(shí),并確定解決辦法及措施;對(duì)于一些無(wú)法在會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)解決的,由設(shè)備部擬定相關(guān)維修及技術(shù)人員到設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn),再結(jié)合實(shí)際情況制定出解決問(wèn)題的辦法和步驟。在設(shè)備檢修管理方面,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的事后維修管理觀念,變被動(dòng)維修為主動(dòng)維護(hù),今年,公司設(shè)備部多次邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備方面技術(shù)專家前來(lái)公司,對(duì)印刷、擠出、分切等工序的主要設(shè)備進(jìn)行了預(yù)防性的維護(hù)。

努力尋求外部資源支持  針對(duì)一工廠設(shè)備已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)多年,有些配件供貨商也已經(jīng)停產(chǎn),為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),公司設(shè)備部在積極與日方聯(lián)系獲得幫助以外,還與外界一些備品配件生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行合作,尋求實(shí)現(xiàn)替代已經(jīng)停產(chǎn)的配件,做好設(shè)備的應(yīng)急預(yù)案處理。今年以來(lái)順利完成一工廠分切機(jī)放卷糾偏系統(tǒng)、磁粉制動(dòng)器、離合器等國(guó)產(chǎn)化改造工作。

強(qiáng)化技術(shù)改造、改進(jìn)實(shí)施  2012年,設(shè)備部把增加設(shè)備功能的自主改造、改進(jìn)工作作為一項(xiàng)重要工作來(lái)抓。鼓勵(lì)員工結(jié)合實(shí)際工作或外部技術(shù)進(jìn)步等資訊,開動(dòng)腦筋,多做一些有益企業(yè)的設(shè)備改造、改進(jìn)工作。今年以來(lái),公司設(shè)備部組織開展了一系列的技術(shù)革新和技術(shù)改造,消除設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷,深挖設(shè)備潛在特性,使其發(fā)揮出最佳效能。如對(duì)共擠工序模頭加熱控制電路改造,一工廠油墨、OP循環(huán)泵的改進(jìn),一工廠涂布機(jī)印刷部、100度、150度干燥箱取風(fēng)口位置調(diào)整的改造、一工廠供水線路的改造以及四色機(jī)壓輥改造等項(xiàng)目,通過(guò)一系列的設(shè)備改造改進(jìn),提高了設(shè)備的技術(shù)性能,減少了故障的發(fā)生,同時(shí)節(jié)約了資源及各項(xiàng)維修費(fèi)用,為穩(wěn)定高效生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。